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補償器存在的問題主要有波紋管的穩(wěn)定性及腐蝕。通過合理的設(shè)計波紋管波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝正確及管系應(yīng)力分析完善等措施，可以解決波紋管的穩(wěn)定性問題。波紋管的綜合應(yīng)力與其耐壓強度 由標(biāo)準(zhǔn)中給出的波紋管平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性的計算方法和評定標(biāo)準(zhǔn)可以看出，二者反映的均為強度問題。為了降低成本，提高單波補償量，有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低。這樣會導(dǎo)致由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大，綜合應(yīng)力很高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。

波紋管補償器的可靠性是由設(shè)計、制造、安裝及運行管理等多個環(huán)節(jié)構(gòu)成的?？煽啃砸矐?yīng)該從這幾個方面進行考慮。鋼帶波紋管鏈接方式：熱熔擠出焊接、電熱熔帶連接、熱收縮帶連接、卡箍連接、組合式連接等。鋼帶波紋管：可回收利用、不易泄露、污染小。波紋管焊接成形的特點是：軸向補償量相當(dāng)大，大可達波紋管全長的80%。但是不耐壓，且制作成本較高，多用于尺寸較大，要求補償量大的低壓波紋管。
選用波紋管的材料應(yīng)滿足的條件：良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。波紋管補償器經(jīng)常出現(xiàn)問題：波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到應(yīng)用，除具有良好的補償能力之外，可靠性高是主要原因。