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HDPE中空壁纏繞管和HDPE雙壁波紋管有什么不同？

1，生產(chǎn)工藝不同HDPE雙壁波紋管采用的是擠出成型工藝，由機(jī)器同時(shí)擠出波紋外壁和光滑內(nèi)壁的兩個(gè)同心管胚，一次性熔接擠壓成型。

HDPE中空壁纏繞管的生產(chǎn)工藝是把高密度聚乙烯（HDPE）生產(chǎn)成矩形管胚，然后經(jīng)過(guò)纏繞焊接成型。

2. 口徑不同由于HDPE雙壁波紋管的生產(chǎn)工藝是擠出成型工藝，設(shè)備口模要和管徑大小相當(dāng)，因此，如果要生產(chǎn)大口徑的HDPE雙壁波紋管就要使用大口模的機(jī)器設(shè)備，而此類設(shè)備的研發(fā)成本是相當(dāng)高的，目前國(guó)內(nèi)可以生產(chǎn)口徑的雙壁波紋管只能達(dá)到DN1200。

而HDPE中空壁纏繞管的生產(chǎn)工藝則不受管徑的限制，其獨(dú)特的成型工藝，可以生產(chǎn)達(dá)DN3000的大口徑管道，這也是其它生產(chǎn)工藝難以完成的。

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視頻作者：安徽省榮冠塑業(yè)有限公司

 因此輸送流體時(shí)比摩阻小，在同等使用條件下輸水量較水泥管可大幅度提高。因此可用內(nèi)徑較小的中空壁纏繞管替代內(nèi)徑較大的水泥管，降低了工程造價(jià)。擠出熔料焊接就是用手持的焊槍擠出熔融的聚乙烯料，將連接縫兩側(cè)的聚乙烯熔接起來(lái)。通常采用內(nèi)外雙面焊接，適于內(nèi)徑800mm以上的管材，工人可以進(jìn)入管內(nèi)焊接。生產(chǎn)工藝不同HDPE雙壁波紋管采用的是擠出成型工藝，由機(jī)器同時(shí)擠出波紋外壁和光滑內(nèi)壁的兩個(gè)同心管胚，一次性熔接擠壓成型。

 高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在加工過(guò)程中不加任何助劑，100%使用高密度聚乙烯無(wú)任何毒性，不結(jié)垢，不繁殖微生物。管材特點(diǎn)：HDPE中空壁纏繞管以聚乙烯為生產(chǎn)原料，是國(guó)家倡導(dǎo)的以塑代鋼產(chǎn)品。管材為中空壁結(jié)構(gòu)并熔合于一體，使其具有良好的耐沖擊、耐壓性能。這是指在中空壁纏繞管的螺旋端口焊接上的聚乙烯連接構(gòu)件（在制造工廠內(nèi)完成），此構(gòu)件可將螺旋端口轉(zhuǎn)化為有錐形凸緣的平端。在鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，用有錐形凹槽的剖分卡箍將兩管段的錐形凸緣夾緊連接，依靠凸緣端面間的密封膠圈保證密封。